電鍍廢水是工業(yè)領(lǐng)域中常見的難以處理的廢水類型,，在對其進(jìn)行處理時，面臨諸多棘手的 “難點(diǎn)”,。電鍍廢水的水質(zhì)變化幅度大,，波動明顯，因此對廢水進(jìn)行均質(zhì)處理十分必要,。若不加以均質(zhì),，廢水水質(zhì)的不穩(wěn)定將給現(xiàn)場工藝設(shè)計(jì)以及穩(wěn)定運(yùn)行帶來極大挑戰(zhàn),。而且，物化處理系統(tǒng)極易受到廢水源頭的影響,。

　　由于電鍍生產(chǎn)工藝復(fù)雜,，所使用的物質(zhì)多樣，廢水水質(zhì)情況也各不相同,，所以電鍍廢水的工藝設(shè)計(jì)必須緊密貼合生產(chǎn)工藝來開展,。根據(jù)生產(chǎn)過程中使用的具體物質(zhì)以及廢水實(shí)際水質(zhì)狀況，有針對性地挑選處理工藝和使用藥劑,，這是處理電鍍廢水的重要理念,。電鍍廢水重金屬含量高，成分復(fù)雜,，屬于工業(yè)廢水中處理難度較大的一種。在物化處理階段,，如果處理失衡,，很容易導(dǎo)致生化污泥中毒解絮。此外,，電鍍廢水中的化學(xué)需氧量(COD)大多是難以降解的高分子 COD,，生化需氧量(BOD)值很低，這使得廢水的 B/C 比值極低,，可生化性極差,。

　　電鍍廢水處理技術(shù)豐富多樣，總體上可劃分為四類,，分別是化學(xué)法,、物理法、物理化學(xué)法以及生化法等,。在眾多處理技術(shù)中,，為有效解決電鍍廢水的處理難題，采用近零排放技術(shù)不失為一種優(yōu)質(zhì)的選擇,。

　　針對電鍍廢水這類難處理的廢水,，特定的極限分離技術(shù)和微波高效沉淀系統(tǒng)可對其進(jìn)行深度處理，再配合蒸發(fā)設(shè)備,，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢水的 “近零排放”,。

　　極限分離系統(tǒng)能夠達(dá)成高回收率與低能耗的效果，突破了傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)回收率的限制,，綜合回收率可達(dá)到較高水平,。微波高效沉淀系統(tǒng)則可確保對濁度、懸浮物(SS)進(jìn)行有效去除,，在總?cè)芙夤腆w(TDS)含量較高的工藝階段,，能夠保持高回收率以及良好的抗污染性能,，為電鍍廢水處理提供了有力的技術(shù)支撐 。