抗生素是臨床首選的抗感染藥物,，也是我國較大臨床用藥,。作為全球較大的抗生素生產(chǎn)和使用國，我國生產(chǎn)的青霉素、頭孢類抗生素分別占全球總量的90%和80%以上,。

　　抗生素的生產(chǎn)工藝大體分為發(fā)酵,、過濾,、濃縮和干燥四個(gè)過程,。發(fā)酵法生產(chǎn)的抗生素原液中含4%生物殘?jiān)欢ǖ柠}分,，約0.1%~0.2%的抗生素,。傳統(tǒng)方法采用溶劑萃取從發(fā)酵液中加以分離，再對萃取液進(jìn)行真空蒸發(fā)即得抗生素,。但此法純化和濃縮抗生素存在有機(jī)溶劑用量大,，蒸發(fā)濃縮能耗高,，操作環(huán)境差等缺點(diǎn)。

　　膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù),，由于其在分離過程中不涉及相變,，無二次污染，又由于分離中具有生物膜濃縮富集的功能,，同時(shí)它操作方便,，結(jié)構(gòu)緊湊，維修費(fèi)用低,，易于自動化，因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過程中得到應(yīng)用,。

　　納濾是一種介于超濾和反滲透之間的膜分離過程,，填補(bǔ)了超濾和反滲透之間的空白，對低分子量有機(jī)物和鹽的分離有很好的效果,，并具有不影響分離物質(zhì)生物活性,、節(jié)能、無公害等特點(diǎn),，被廣泛地應(yīng)用于抗生素工藝分離,、精制和濃縮過程。

　　采用納濾膜技術(shù)應(yīng)用抗生素生產(chǎn)工藝可根據(jù)物質(zhì)分子量的大小去掉與目的產(chǎn)物分子量相差較大的各類雜質(zhì),，提高發(fā)酵液質(zhì)量,，有利于后繼工藝過程的進(jìn)行，提高產(chǎn)品純度和收率,，減少溶劑消耗量,，降低能耗。

　　納濾膜可用兩種途徑回收和純化抗生素：

　　一種是先用溶劑萃取,，再用納濾膜濃縮,，這一過程由于溶劑可循環(huán)利用，可節(jié)約80%的成本,。

　　另一種是先用納濾膜濃縮再用溶劑萃取,，有效降低溶劑的用量。

　　采用納濾膜技術(shù)純化濃縮抗生素生產(chǎn),，可以去除蛋白質(zhì)及其它大分子雜質(zhì),，大大節(jié)省了溶媒和能源，縮短并優(yōu)化了傳統(tǒng)工藝路線,，提高產(chǎn)品收率及質(zhì)量,，取得了滿意的結(jié)果。

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　　編輯：柒柒   技術(shù)：星星