制藥廢水的處理既要“堵”也要“疏”,。醫(yī)藥企業(yè)正在向清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,，不斷調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)。政府還給予企業(yè)優(yōu)惠政策,，使科研成果轉(zhuǎn)化為企業(yè)生產(chǎn)力,，提高原材料轉(zhuǎn)化率,。制藥廢水污染問題總有一天會得到解決。然而,，對于制藥企業(yè)來說,，首要任務(wù)是從實(shí)際出發(fā)，使制藥廢水得到處理,。

　　制藥工業(yè)廢水主要包括：抗生素生產(chǎn)廢水,、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類,。排放總量有增無減,，成分復(fù)雜度不斷提升，新型污染物日益增多,，有機(jī)污染物種類多,，COD值和BOD值高且波動(dòng)性大，廢水的BOD/COD值差異較大,，懸浮物和NH3-N濃度高,，色度深，含有難生物降解和毒性物質(zhì)等諸多特點(diǎn),，使得制藥廢水成為工業(yè)廢水處理中名副其實(shí)的“硬骨頭”,。

　　由于制藥廢水的多重屬性，單一的處理技術(shù)具有局限性,，已經(jīng)無法滿足復(fù)雜多樣的處理需求,，多種技術(shù)的優(yōu)化組合(物化法+化學(xué)法+生化法組)成為近年來的研究重點(diǎn)。萊特萊德北京水處理公司利用Wastout微波高效沉淀技術(shù)、Neterfo極限分離技術(shù)對生化后的制藥廢水進(jìn)行深度回用處理,，解決了制藥廢水排水量大,、限排的問題，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,，幫助企業(yè)減少成本投入,。

　　萊特萊德制藥廢水處理工藝優(yōu)勢：

　　1、Wastout微波高效沉淀技術(shù)：集成化程度高,，占地面積僅為沉淀池的1/20,。

　　2、定制化設(shè)計(jì)：定制化極限分離膜元件,，通量高,，能耗低。

　　3,、極限分離技術(shù)：在高TDS工藝段,，維持高回收率、高抗污染性能,。蒸發(fā)/結(jié)晶的負(fù)荷小,。

　　針對制藥廢水的現(xiàn)狀，制藥行業(yè)應(yīng)綜合考慮廢水的性質(zhì),、工藝的處理效果,、基建投資及運(yùn)行維護(hù)等因素，改進(jìn)制藥廢水處理技術(shù),，努力實(shí)現(xiàn)“零排放”目標(biāo),。

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　　編輯：柒柒   技術(shù)：木子